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    法蘭管道式渦街流量計的原理和安裝方法
    添加時間:2019-09-11 01:55:59 點擊次數:341
    法蘭管道式渦街流量計的原理和安裝方法
      一、法蘭式渦街流量計的原理
     
      LUGB系列管道式渦街流量計主要是綜合吸收發達國家先進技術和總結多年研究生產經驗的基礎上進行精心設計的產品,實現了產品智能化、標準化、系列化、通用化、生產模具化、確保產品質量的美觀性,該產品具有電路先進、功耗微低、量程比寬、結構簡單、阻力損失小、堅固耐用、用途廣,使用壽命長、工作穩定等特點。
     
      LUGB系列管道渦街流量計是根據卡門渦街原理測量氣體、蒸汽和液體的體積流量、標況的體積流量或質量流量的體積流量計,并可作為流量變送器應用于自動化控制系統中。
     
      LUGB系列管道式渦街流量計是應用液體振蕩來測量流量的,流體在管道中經過渦街流量變送器時,在三角柱的旋渦發生體后上下交替產生正比于流速的兩列旋渦,旋渦的釋放頻率與流過旋渦發生的流體平均速度及旋渦發生體特征有關,可用下式表示:
     
      f=Stv/d
     
      式中:f為旋渦的釋放頻率,Hz;
     
      v為流過旋渦發生體的流體平均速度,m/s;
     
      d為旋渦發生體特征寬度,m;
     
      St為斯特羅哈數,無量綱,它的數值范圍為0.14-0.27。
     
      St是雷諾數的函數,St=f(//Re)。
     
      二、法蘭式渦街流量計的安裝要求
     
      1.將配備的專用法蘭分別焊接到上下游直管段上,使專用法蘭和直管段的內徑垂直與同心;
     
      2.將傳感器夾在焊有專用法蘭的上下游直管段上,用螺栓堅固,使上下游直管段與傳感器保持同軸;
     
      3.傳感器應朝上或水平(放大器指向)安裝,介質溫度超過250攝氏度,傳感器應水平安裝;
     
      4.傳感器及管道必要時應良好接地,接地電阻≤10Ω。
     
      三、安裝條件
     
      / 傳感器可安裝在室內,也可安裝在室外。環境條件要符合要求。
     
      / 傳感器應安裝在水平、垂直或傾斜(流體的流向自下而上)的與其公稱通徑相應的管道上。
     
      / 傳感器應避免安裝在有機械振動的管道上。當振動不可避免時,應考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。
     
      / 傳感器應避免安裝在有較強電磁場干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場所。
     
      / 被測介質含有較多雜質時,應在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。 / 傳感器的上、下游應配置一定長度的直管段,直管段的內壁應清潔、光滑,無明顯凸凹、積垢和起皮等現象。其長度應符合圖二的要求。安裝液體傳感器的附近管道內,應充滿被測液體。
     
      / 直管段內徑盡可能與傳感器通徑一致,若不能一致,應采用比傳感器通徑略大的管徑,誤差要≤3%并不超過5mm。
     
      四、安裝注意十要點
     
      1、合理選擇安裝場所和環境。
     
      避開強電力設備,高頻設備,強電源開關設備;避開高溫熱源和輻射源的影響,避開強烈震動場所和強腐蝕 環境等,同時要考慮安裝維修方便。
     
      2、上下游必須有足夠的直管段。
     
      若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90。彎頭,則:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D 。
     
      若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90。彎頭,則:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D 。
     
      調節閥應安裝在傳感器的下游5D以外處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游直管段應不小于50D,下游應有不小于5D。
     
      3、安裝點上下游的配管應與傳感器同心,同軸偏差應不小于0.5DN。
     
      4、管道采取減振動措施。
     
      傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上,特別是橫向振動。若不得已要安裝時,必須采取減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置,并加防振墊。
     
      5.在水平管道上安裝是流量傳感器最常用的安裝方式。
     
      測量氣體流量時,若被測氣體中含有少量的液體,傳感器應安裝在管線的較高處。 測量液體流量時,若被測液體中含有少量的氣體,傳感器應安裝在管線的較低處。
     
      6.傳感器在垂直管道的安裝。
     
      測量氣體流量時,傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限。若被測氣體中含有少量的液體 ,氣體流向應由下向上。
     
      測量液體流量時,液體流向應由下向上:這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。
     
      7、傳感器在水平管道的側裝。
     
      無論測量何種流體,傳感器可以在水平管道上側裝,特別是測量過熱蒸汽,飽和蒸汽和低溫液體,若條件允許最好采用側裝,這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
     
      8.傳感器在水平管道的倒裝。
     
      一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽??捎糜跍y量飽和蒸汽,適用于測量高溫液體或需經常清洗管道的情況。
     
      9.傳感器在有保溫層管道上的安裝。
     
      測量高溫蒸汽時,保溫層最多不能超過支架高度的三分之一。
     
      10.測壓點和測溫點的選擇。
     
      根據測量的需要,需在傳感器附近測量壓力和溫度時,測壓點應在傳感器下游的3-5D處,測溫點應在傳感器下游的6-8D處。
     
      注意事項
     
      專用法蘭與直管段焊接時不能帶著傳感器焊接。
     
      安裝時應使傳感器的流向標志與管道內流體流向一致。
     
      傳感器安裝前,法蘭凹槽內必須放好密封圈。壓力和溫度測量點的位置,取壓點在傳感器下游3~5DN處,測溫點在下游5~8DN處。
     
      測量高溫介質時,切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來。
     
      連接傳感器的屏蔽電纜走向,應盡可能遠離強電磁場的干擾場合。絕對不允許與高壓電纜一起敷設,屏蔽電纜要盡量縮短,并且不得盤卷,以減少分布電感,最大長度不應超過200米。
     
      安裝傳感器前,管道必須進行清洗。沖掉管內的雜質,避免通流后堵塞傳感器。測量液體的管道必須充滿被測液體,防止氣泡的干擾。
     
    測量氣體的管道為防止儲積液的干擾。安裝位置如圖五所示。高溫高壓下更換探頭體時,必須安全操作,做好高溫防護。降溫降壓后在安全條件下方可更換探頭。
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