電磁流量計在化肥行業的故障原因分析
智能電磁流量計是一種根據法拉利電磁感應原理研發而成的測量管內導電介質體積流量的感應式儀表，利用電磁流量計進行酸、堿、污水等流量測量，其測量準確、運行穩定，維護率低。
本篇文章將結合實際的例子對電磁流量計在化肥行業的維護和故障檢修等做相關闡述。
1、故障原因
當發生輸出信號超過滿程值時，可考慮如下幾點原因：
第一，電極與傳感器之間缺少液體連同，液體發生結晶狀況從而引入電磁干擾。
第二、電纜線之間互相斷開，引發接線錯誤。
第三、傳感器和變送器之間沒有正確配套，引發設定錯誤。
2、故障解決措施
首先，要判斷故障發生的具體位置是在傳感器前還是后或儀表處。發生在傳感器之前，即信號電纜處（忽略儀表內部發生故障的可能性），之后，為DCS系統本身或傳感器本身。
其次，檢查電纜線是否包覆完整，電極和液體是否接觸充分。通常電磁流量計的信號回路由連接端、電纜、電極間液體及電極等部分組成。
不僅要對電路的通與連的狀況進行檢查，還要對電纜線的型號做仔細核實，保證接觸處正確、匹配，并確認絕緣性符合要求。
再次，確認轉換器的預設值、零點以及滿量程的準確性。傳感器和轉換器兩者之間的流量、口徑和設定參數要一致，然后，檢查下位儀表。諾發現信號強度超出量程，則應及時進行電隔離。
另外，排查液體自身引入的電干擾。當不存在幾次電流，可以用示波器或萬用表檢測干擾情況。最后，對變送器自身進行檢查。
3、案例說明
以某廠為例，共安裝6臺電磁流量計用于進行液體流量測量，在購進并安裝后經檢測，顯示指標正常，流量量程較大。但在使用過程中發現，當傳感器中的結晶體造成短路現象時，流量量程會越來越小。當傳感器中的結晶體不造成短路現象時，流量量程則會逐漸變大。
通過分析和檢查，專家得出判斷，電磁流量計兩端的接地電阻存在不對稱性，因此得出結論，可能為傳感器自身發生故障。
最后對電磁流量計停車并檢修，技術人員將內部的測量拆卸，發現內壁管最厚結晶達到30mm之多，且電極表面有大量結晶體覆蓋，在對電極進行清洗后，電磁流量計運行正常。
經推測，發生這一故障的原因為，寒冷氣候所導致的電磁流量計內部管道結晶堵塞。當然，電磁流量計的種類繁多，在實際工業生產中的應用也較為廣泛，流量計出現的問題也較為復雜，需要結合現場實際進行分析處理。
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